新式榨油機

眾所周知，對于新式榨油機的初期投入使用是需要進行磨合的，原因是新式榨油機各零件不夠光滑，且油料作物中油質在新式榨油機運轉過程中起到了潤滑作用，極易使冰渣抱軸打滑，導致不出餅或出餅不暢，從而直接影響到新式榨油機的出油效率及生產效率。

對于新式榨油機性能的好壞，出油率的高低，產量的大小，故障發(fā)生的頻率等都起決于對新式榨油機磨合程度的好壞，如果磨合操作不當或磨合不到位，則極易出現(xiàn)跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現(xiàn)象。因此，新式榨油機好還是先經過簡單的磨合機器，這樣便于新式榨油機的迅速投入使用。

磨合新式榨油機前，機器各部位加油處應加油，并檢查主軸，接地線要接地良好。準備好輔助器具、容器膠帶、檢查和調整的緊固性。然后啟動新式榨油機的電機，使新式榨油機空轉15min，檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應該在33dmin左右?？辙D小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的，每個軸承零件和電機是否正常。液壓空轉，電動機電流應控制。如果電流過高，應立即停機檢查，在調整以后再開機，然后進行磨合。

榨油機

新式榨油機的磨合步驟如下：

1、在新式榨油機磨合時須加少量水份。將新式榨油機的榨膛升溫至170℃，用于摸出餅口榨螺很燙即可，加料前調節(jié)螺母調至薄再回3--5圈再投料。

2、啟動新式榨油機的主電機，將帶殼的生花生緩慢均勻，連續(xù)加入，待出餅正常后方可大量加料。

3、在新式榨油機磨合過程中，可緩慢調薄餅的厚度至榨膛不冒粉絲狀的渣為適，提高新式榨油機榨膛的磨擦力，如榨膛露粉絲狀渣則調厚餅的厚度。

4、新式榨油機磨合一段時間后，每部件螺絲可能有松動須加固。為了縮短新式榨油機的磨合期，也可以在餅渣中加入少量細砂，以增大磨擦力，提高新式榨油機的磨合效率，但加入細砂后，必須更加細心地掌握出餅厚度，否則出餅過薄，會導致榨圈破損。

5、新式榨油機運行時要經常檢查機器的運行情況、控制油料水分不可過高也不可很低。正常出餅呈片狀，靠榨螺一面用手摸很光滑，另面有很多毛孔。如果新式榨油機出餅疏松或者出餅不成形，用手一撮即成碎片，這說明胚胎材料水很少，如果出來的餅發(fā)軟，是大片且出油泡沫增多，說明加水太多。新式榨油機在正常情況下，圓排之間很少或沒有渣滓，在排渣處,出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外，原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。

6、新式榨油機需要停機時，先停止加料，將新式榨油機榨螺放松，然后向出餅的方向慢慢壓緊，這時要注意傾聽新式榨油機電動機的聲音，出聲音開始變沉悶時，要快速松開榨螺，帶出榨膛中的餅渣，如此反復3--5遍再行停機。

新式榨油機每次停機前，都需要重復此操作。如果不慎堵死榨膛，則須拆開新式榨油機榨膛外殼即榨籠，松開壓緊螺母，用硬木棒輕敲榨圈，且務必記住新式榨油機榨圈的排列順序，以便清理后重新安裝。

7、磨合的好壞，主要查看新式榨油機的出餅情況，如果餅的兩面一樣光滑，厚薄均勻且厚度在2mm左右，可以開始試榨，邊榨邊磨。待新式榨油機磨合期完全過后，即可批量生產。

8、注意：新式榨油機無論在磨合期或正常榨油過程中都要防止堵死榨膛，

新式榨油機磨合易出現(xiàn)的現(xiàn)象：

①跑渣②出餅不暢③榨圈破損④堵死榨螺

出現(xiàn)上述現(xiàn)象屬正常情況，需要認真細致耐心地對新式榨油機邊磨合邊總結經驗，（注意：新式榨油機磨合時可能出少量油，因油中含鐵屑，而不宜作食用，應廢棄處理）。如果新式榨油機磨合期工作做得細致做得好，對新式榨油機正常榨油是有很大幫助的。