精煉油設備

精煉油設備主要是對毛油進行精制，去除毛油中對于食用以及貯藏不利的一些雜質，進而達到國家質量標準的成品油。精煉油設備對毛油進行精煉的辦法有三個：機械法、化學法、物理化學法。而影響精煉油設備精煉效率的因素主要有下面幾點：

1、堿煉損耗

（1）為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗；

（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗；

2、脫色損耗

主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。

脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率  

3、脫臭損耗

包括精煉油設備脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失；在汽提過程中油脂的飛濺損失。 

4、在精煉油設備精制過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。此類損耗應該盡量避免。

影響精煉油設備成本的因素：

1、提高精煉率

精煉率是影響精煉油設備精煉成本的主要因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關系。

2、降低輔料消耗

輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達到產品的標準，應該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。

3、降低能耗

包括水、電、汽的消耗。在生產過程中，應避免能源的浪費。

4、降低人工成本，加強生產管理。