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技術(shù)支持

榨油機(jī)主要部件拆卸安裝

 榨油機(jī)

榨油機(jī)

 

榨油機(jī)配件是榨油機(jī)各個(gè)零部件的總稱,榨油機(jī)主要零部件:榨螺、出渣捎頭、鎖緊螺母、擋圈、榨螺軸、長鍵、緊定螺母、調(diào)節(jié)螺栓、含油套、大手柄、軸承、圓螺母、保護(hù)帽、條排、條排圈、園排、榨籠。

 

1.榨油機(jī)機(jī)體拆裝方法

 

拆裝:將榨油機(jī)停車后將榨螺抽抽出,擰出支架與機(jī)體,支架和機(jī)座相連接的螺栓,將支架卸下,將機(jī)體用繩索系好套上木棒預(yù)備抬起,擰出機(jī)體與定位承座相聯(lián)的兩個(gè)螺母(先沿著機(jī)體縱向?qū)C(jī)體的定位止口從定位支承板的孔中退出,即可卸下機(jī)體)。

 

安裝:其程序與拆卸相反,但應(yīng)注意榨油機(jī)零件的緊固相聯(lián)接件,除機(jī)體與支架相連的兩螺栓要擰緊外,其余機(jī)體與定位支承板,支架與機(jī)座相連緊固聯(lián)接接件都暫不要擰緊,等榨螺軸裝入使榨螺錐面抵緊出餅口錐面后,再依次擰緊機(jī)座螺栓,定位支承板處螺母。

 

榨油機(jī)機(jī)體安裝后,其榨膛的中心線是否與支架、定位支承及減速箱等的安裝后連接中心同軸,可從榨螺能否順得旋入旋出調(diào)整螺桿來判斷,若不順利,應(yīng)松開支架、減速箱、定位支承板與機(jī)座的螺栓聯(lián)接進(jìn)行調(diào)整。

榨油機(jī)設(shè)備

榨油機(jī)榨籠

2.榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:

 

旋轉(zhuǎn)榨螺軸,將榨螺從榨油機(jī)榨膛內(nèi)抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi),逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松動(dòng)榨油機(jī)螺母:松動(dòng)上榨籠兩端4個(gè)M16的連結(jié)螺釘,卸掉連結(jié)上下榨籠的12個(gè)M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。

 

(2)條排的拆裝方法:

榨油機(jī)卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動(dòng)松散下來.

 

(3)條排的裝配方法:

將榨油機(jī)條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個(gè)的整齊的排列在內(nèi)壁上。帶深油槽的一端朝下,兩個(gè)條排的深油槽面不能對著放在一起。榨油機(jī)后一個(gè)條排用金屬棒打入若條排松動(dòng),可以在條排之間加鐵皮,使榨油機(jī)條排緊貼內(nèi)壁,達(dá)到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。

 

(4)榨籠的裝法:

將榨油機(jī)條排圈有出油槽面面向機(jī)架,再按圓排序號依次放入圓排。帶出油槽面朝向機(jī)架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排,在裝上榨籠。(上下榨籠均為配對制造,如更換需上下一齊換掉)用卸下的螺栓逐個(gè)交替上緊。

榨油機(jī)械

榨油機(jī)榨螺

 

2.榨螺的拆裝方法:

 

(1)榨螺的拆法:榨油機(jī)停機(jī)后立即搬動(dòng)手柄,把榨油機(jī)榨軸從榨膛內(nèi)抽出,卸下保護(hù)帽、六方螺母、園螺母及調(diào)節(jié)螺栓,用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(切記與軸芯配合的螺紋均為左旋),拆去緊鎖螺母后,榨油機(jī)各節(jié)榨螺即可卸下。如榨螺(內(nèi)孔進(jìn)有細(xì)渣)因阻塞不好拆卸,可將地上墊一木板,二人將榨油機(jī)榨螺輕撞幾下即可卸下,若仍卸不下來,可用木柴火加熱后再卸下。  

 

(2)榨螺的安裝:將榨油機(jī)榨螺立起細(xì)端向上,裝上檔圈,在把榨油機(jī)榨螺由1號起依次裝于軸上,然后用鎖緊螺母壓緊,以防油渣深入榨油機(jī)榨螺孔內(nèi),影響榨螺的拆卸。(調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)栓兩端是8309軸承,安裝時(shí)兩軸承大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面。榨油機(jī)榨螺整體裝齊后用兩個(gè)(M42×2)的螺帽背緊,背緊時(shí)注意兩個(gè)8309軸承的縫隙 。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,感到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活時(shí)即可。

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